塑木既具有塑料的韌性和加工性能，又具有木 材的硬度和環(huán)保性；但是，它也有一些不足之處，那 就是抗菌性差，易燃，易老化，機(jī)械強(qiáng)度低，從而使 其應(yīng)用受到一定的限制。科研人員通過添加不同助劑對塑木的功能性進(jìn)行改良，制備具有抗菌性 能、阻燃性、抗紫外線、機(jī)械性能強(qiáng)的功能性塑木。
以木纖維及植物纖維為主的填充材料（鋸木、木屑、竹屑、稻殼、麥秸、大豆皮、花生殼、棉秸稈等）主要是木材加工后剩余的廢料和農(nóng)作物加工后的植物纖維廢料。對上述廢棄物的綜合利用，不僅具有巨大的經(jīng)濟(jì)價值，而且可以極大地減輕環(huán)境污染。生產(chǎn)塑木制品時常使用的助劑有以下幾種：增塑劑用于解決聚合物材料在合成過程中的工藝難題，提高其加工性；偶聯(lián)劑是一種具有促進(jìn)界面結(jié) 合性能的改性劑，它可以降低木質(zhì)粉末的吸水性，改善木質(zhì)粉末與塑料的相容性和分散性；潤滑劑用于改進(jìn)加工熔體和擠出制品的表面質(zhì)量；著色劑可 保證塑木制品色澤均勻、穩(wěn)定，并延緩?fù)噬俾剩豢咕鷦┛杀ＷC合成產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)；紫外線穩(wěn)定劑用 于減少紫外線對復(fù)合材料的作用，可防止高分子材 料分解或防止紫外線降低材料的機(jī)械性能；發(fā)泡劑 可使制品形成較好的微孔結(jié)構(gòu)，增加了材料的抗沖 擊性及延展性，并可大幅降低產(chǎn)品的密度；另外，還有分散劑、抗氧化劑、填充劑、交聯(lián)劑等。對于不同 的處理方法，需要使用不同的助劑。
阻燃抑煙塑木 塑木兼具木材的生態(tài)性和塑料的可加工性，是一類生態(tài)環(huán)保材料。然而，由于熱塑性塑料的燃燒熱值高，塑木內(nèi)的燈芯效應(yīng)明顯，其對火焰的高敏感性限制了其應(yīng)用范圍。對塑木進(jìn)行阻燃處理，使其達(dá)到相應(yīng)的阻燃級別，可進(jìn)一步提升其市場價值。近年來，關(guān)注阻燃劑與表面改性技術(shù)的協(xié)同作用，提高阻燃性能和效率已成為學(xué)術(shù)界研究的熱點(diǎn)。增強(qiáng) 塑木 阻燃性能的主要方法有 3 種即在生產(chǎn)前將木質(zhì)纖維素類天然纖維與阻燃劑一起在高壓釜中浸漬；在復(fù)合材料生產(chǎn)過程中以液體或固體形式添加阻燃劑；在復(fù)合材料中加入無機(jī)納米顆粒。
抗菌塑木 塑木多相架構(gòu)中不完美的界面兼容性會導(dǎo)致 真菌攻擊，從而降解并最終損害其機(jī)械性能，因此 改善材料的抗菌性以延長其戶外使用壽命至關(guān)重要。
常用抗菌劑及特點(diǎn)
耐候性塑木 木纖維和塑料的界面相容性差，導(dǎo)致塑木因膨 脹和開裂等外部因素而變形，大大降低了塑木的性能，縮短了材料的使用壽命。同時，由于聚合物成分容易被紫外線降解，雨水沖洗可能會降低強(qiáng)度，使得塑木大多不適合戶外環(huán)境。因此，為了加強(qiáng)木 纖維與塑料的結(jié)合，提高塑木的整體性能，對界面相容劑的研究已成為當(dāng)今重要的研究方向；同時，如何快速有效地將防老劑等助劑與塑木結(jié)合，促進(jìn) 材料的高效利用，也成為亟待解決的主要問題。
