塑木既具有塑料的韌性和加工性能，又具有木 材的硬度和環(huán)保性；但是，它也有一些不足之處，那 就是抗菌性差，易燃，易老化，機械強度低，從而使 其應(yīng)用受到一定的限制。通過添加不 同助劑對塑木的功能性進行改良，制備具有抗菌性 能、阻燃性、抗紫外線、機械性能強的功能性 塑木，成為業(yè)界努力奮斗的目標。
生產(chǎn)塑木制品時常使用的助劑有以下幾種：增 塑劑用于解決聚合物材料在合成過程中的工藝難 題，提高其加工性；偶聯(lián)劑是一種具有促進界面結(jié) 合性能的改性劑，它可以降低木質(zhì)粉末的吸水性， 改善木質(zhì)粉末與塑料的相容性和分散性；潤滑劑用于改進加工熔體和擠出制品的表面質(zhì)量；著色劑可 保證塑木制品色澤均勻、穩(wěn)定，并延緩?fù)噬俾剩豢?菌劑可保證合成產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)；紫外線穩(wěn)定劑用 于減少紫外線對復(fù)合材料的作用，可防止高分子材 料分解或防止紫外線降低材料的機械性能；發(fā)泡劑 可使制品形成較好的微孔結(jié)構(gòu)，增加了材料的抗沖 擊性及延展性，并可大幅降低產(chǎn)品的密度；另外，還 有分散劑、抗氧化劑、填充劑、交聯(lián)劑等。對于不同 的處理方法，需要使用不同的助劑。
實現(xiàn)原料多樣化、裝備工藝專業(yè)化、產(chǎn)品高檔 化，發(fā)展高纖維含量、寬用途、高綜合性能、長壽命 的塑木產(chǎn)品是 塑木 今后的發(fā)展方向。以廢塑料及 廢棄木材為原料制備 塑木，既能減少環(huán)境污染，又 能節(jié)省木材資源，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效 益，是一種很有發(fā)展?jié)摿Φ膹?fù)合材料。除常見的高強度、抗菌、阻燃、耐候性 塑木 外，還有一些特殊的 功能性塑木，例如可以實現(xiàn)電磁屏蔽、導(dǎo)電、形狀記 憶、相變蓄熱、光致變色等功能，這些具有不同功能 的塑木更能有效地滿足實際使用要求，研制具有更 高強度、多功能的 塑木，提高其綜合性能是未來研 究的重要方向和發(fā)展趨勢。但現(xiàn)階段仍有許多問 題需要解決，主要包括：（1）在追求多功能的同時忽略了部分塑料助劑 有毒的問題，例如阻燃劑、全氟和多氟化合物、鄰苯 二甲酸酯、雙酚A和壬基苯酚等，會對人體健康產(chǎn)生 不良影響。（2）多功能 塑木 在現(xiàn)階段還較難實現(xiàn)，加入的 不同助劑會對材料產(chǎn)生復(fù)雜的協(xié)同或拮抗作用，很 難同時實現(xiàn)所需要的所有功能。（3）對耐候性塑木的老化機制及規(guī)律尚未形成 統(tǒng)一理論，缺乏對塑木老化行為及壽命預(yù)測相關(guān)方 面的理論研究。（4）在實際應(yīng)用中，溫度和濕度環(huán)境變化復(fù)雜， 會有不同的菌種產(chǎn)生，利用抗菌性塑木對每種菌進 行針對性消滅還難以實現(xiàn)。綜上，現(xiàn)階段對功能性塑木復(fù)合材料的研究還 需不斷探索，包括尋找和應(yīng)用綠色助劑，進一步研 究不同助劑同時用于塑木的協(xié)同作用機理、耐候性 塑木老化機制等
